錫林郭勒色選成套設(shè)備廠

小顆粒篩分機工作原理：1、小顆粒篩分機應(yīng)先將機器置于水平位置，打開電源，啟動工作開關(guān)，并確保電機順時針運轉(zhuǎn)，以顯示機器處于正確的工作狀態(tài)。然后將篩分好的物料倒入進料斗，根據(jù)物料的粒徑，正確調(diào)整料斗底部的擋料板，使物料均勻地進入上篩。2、小顆粒篩分機下部有四個軸承，軸承分別固定在機架上的槽鋼上作直線往復(fù)運動；篩分機上部粗篩是用來清洗物料中的大顆粒雜質(zhì)，下部細篩是用來清洗物料中的小顆粒雜質(zhì)。清洗機一側(cè)通過活動連桿與電機驅(qū)動的曲柄或偏心輪配合，完成清洗除雜的全過程。3、本實用新型結(jié)構(gòu)新穎緊湊，運行穩(wěn)定，精巧耐用，篩分效率高。因此，可以大大減輕勞動強度，提高工作效率，是糧油安全倉儲和防蟲防霉不可缺少的篩分設(shè)備。

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葵花瓜子篩選機軸承發(fā)熱的原因：1、如果是新的篩選機，則是工藝問題。如果是舊篩選機，可以通過設(shè)備剛度和地基礎(chǔ)等因素著手。2、潤滑系統(tǒng)問題。3、需正確選擇軸承間隙。4、軸承制造商是否合格。5、加工精度。由于加工精度不夠，如果使用了三組大游隙軸承，這樣就會以增加噪音為代價。6、軸承的配合，軸承的配合適當選擇會影響軸承的加熱和使用壽命。7、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。8、篩選機的誤差太大。9、潤滑不合理或加油過多或過少。10、軸承安裝是否正確，公差調(diào)整是否合理是發(fā)熱的關(guān)鍵。

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無破碎提升機如何保養(yǎng)？1、定期進行潤滑管理，在提升機不間斷傳動鏈和傳動部分的各個軸承上涂抹潤滑油，減少設(shè)備各部件的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。2、定期清除提升機末端堆積的物料和小零件，保持清潔，防止物料被設(shè)備壓碎。這時需要及時清理物料，如果后期堆積的物料不清理干凈，不僅會影響提升機的正常使用，還會腐蝕提升機的某些部位，造成損害。3、定期檢查減速機內(nèi)的流量，特別要注意定期更換連續(xù)工作的減速機的流量，使用過程中溫度升高到60度以上，或油溫超過85度時，要更換潤滑油再使用。因為如果長期不更換機油，機油會變質(zhì)或者功效大打折扣，影響提升機的正常使用。4、要定期調(diào)整傳動鏈的張力，使兩條傳動鏈的張力保持恒定，提高機器的效率。

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自走式葫蘆收機作業(yè)時，司機應(yīng)隨時觀察和傾聽機器各部分的運行情況。如有異常，應(yīng)立即停止發(fā)動機，排除故障，不允許機器帶故障工作。液壓手柄應(yīng)靈活操作，并及時調(diào)整頭部和秸稈切碎機的高度，避免返回機葉片撞擊地面或與硬物碰撞。嚴禁在運行過程中和完全停止運行前排除故障、清除雜物、維護、檢查等。檢修前，發(fā)動機應(yīng)完全停機，檢修前應(yīng)切斷主電源開關(guān)。對剝皮輥、撥禾輪鏈、切碎器、開式齒輪、鏈輪、鏈條等傳動及運動部件進行檢修時，不得轉(zhuǎn)動傳動機構(gòu)。

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氣流式糧食烘干機是一種通過氣流來驅(qū)動糧食干燥的設(shè)備，主要包括以下幾個部分：1、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)主要由燃料爐和燃燒器組成，其作用相當于機械式烘干機中的燃料系統(tǒng)，通過加熱產(chǎn)生的熱量來促使糧食的水分蒸發(fā)。2、進風系統(tǒng)：進風系統(tǒng)主要由進風管、風機和風道組成，將室外的新鮮空氣通過風機送入烘干爐內(nèi)，與糧食進行加熱進行干燥，從而達到快速干燥的效果。3、出風系統(tǒng)：出風系統(tǒng)則相當于進風系統(tǒng)的反向操作，將干燥后的糧食通過出風管和風機送出烘干爐，保證干燥后的糧食在整個過程中受到完整的保護。